浙江三奇机械设备有限公司-三奇数控

自动校正
全闭环控制
大导轮进电
恒张力紧丝系统
一体式可调夹具

自动侧割

自主研发自动侧割功能，降低人为校正因素造成的尺寸误差，减少技术校正平行时间。操作简单，对人员无技术要求。

自动校模板

三奇中走丝自动校模板是为重复校正平行时间，简便操作、降低对操作人员技术依赖而自行研发的。

自动校孔

自主研发自动侧割功能，降低人为校正因素造成的尺寸误差，减少技术校正平行时间。操作简单，对人员无技术要求。

比较

降低报废率

校正精度高

无操作技能要求

提高效率300%

其他中走丝

人工校正，报废率高

人工校正误差±0.015mm

需1年以上技能才能操作

校正开割需15分钟

三奇中走丝

校正为系统自动运行，报废率几乎为零

系统自动校正误差±0.005mm

普通学员也能操作

校正开割只需5分钟

全闭环控制系统

采用西班牙发格光栅尺进行实时反馈，日本松下伺服电机进行闭环控制，误差0.005mm，双限位保护。使用5年或10年，使用激光干涉仪校正后能保证出厂精度。

比较

精度

行程双限位功能

其他中走丝

全程定位误差0.02mm以内

容易发生冲程，降低机械精度

三奇中走丝

全程定位误差0.005mm以内

有效保护拖板冲程

大导轮进电

导轮进电方式采用是滑动摩擦放电，加工硬质合金或铝材质不易断丝，使用寿命长、效率高。穿丝直接在导轮中心，无需刻意去放钼丝。

比较

成本降低50%

转速降低70%

钼丝寿命提高3%

其他中走丝

普通导轮易损坏，3个月需更换

导轮直径30mm，转速高

硬摩擦钼丝损耗大

三奇中走丝

使用大导轮，不易损耗能用6个月以上

导轮直径80mm，转速低

滑动摩擦钼丝损耗小

自动恒张力系统

使用日本东方马达，通过数据库调节张力大小，无需人工紧丝，实时双向自动紧丝，有效提高光洁度和配合。

比较

光洁度一致性高

操作便捷

其他中走丝

无实时控制钼丝张力，加工过程中张力不一致

加工过程中需人工紧丝

三奇中走丝

实时控制钼丝张力，加工过程中张力恒定

加工过程中无需人工紧丝

一体式可调节夹持工作台

采用SKD11真空猝火处理，且经过其它多道精密工序加工。装夹材料时钼丝不垂直，调整钼丝、导轮或UV轴是否正确，应当调整材料的垂直度。一体可调夹具不调节钼丝、导轮或UV轴，而且垂直校正速度快。

比较

使用寿命提高

操作简单

装夹效率

其他中走丝

采用普通45#钢

用下面垫片纸调整垂直，操作繁琐

夹料看垂直平均10分钟

三奇中走丝

采用SKD11进口钢

直接用调节螺丝调节垂直

夹料看垂直平均2分钟

浙江三奇机械设备有限公司

公司坐落于浙江省乐清市天成工业区，成立于2010年6月，公司注册资本1000万人民币，占地5000平米。现有员工200多人，其中工程师20人，高级技工20人，技术研发团队40人。公司拥有严密的组织管理机构，总经办下辖工程部、生产部、财务部、物控部、销售部、服务中心等相关职能部门，对公司的运行提供有效管理。

公司前身在2006年已拥有自己的数十条中走丝线切割设备的研发基地，每天24小时不间断实际加工运行，收集了大量的实际设备运行参数数据。三奇人深知设备性能对实际生产的重要性，因此，三奇在筹划创立之初就将智能化、环保型、高精度、操作便捷性定位为产品研发的必备要素，以打造国内高品质中走丝机床作为终极目标。